我们拥有合作之印刷厂商，并谨慎与师傅沟通每个环节，为客户监督印刷质量，以呈现精美之印刷品。

We work with reliable and professional printing company to ensurehigh quality printing.

平面印刷流程（2DPRINTING)：业内人士一般把印刷工艺流程的环节分为三个阶段，即印前、印中(印刷)、印后。

印前阶段：

印前制作是印刷及印后加工的准备工作，印前设计时产品定位要合理，工艺考虑要周全，设计的印刷品要有利于印刷、印后加工，有利于提升产品附加值。印前阶段首先要根据产品各方面的要求，确定印刷方案，文案整理，接一下开始设计校对修改，最后打样、输出、制版，可以输出菲林后晒版，也可以CTP直接制版。.印前输出方案大致有四种:硫酸纸+激光打印;喷墨打印十喷墨制版胶片;激光照排机十照排胶片; CTP直接制版。

印刷阶段：

将制好的版交送印刷厂进行印刷，这个阶段的关键是色彩跟踪，如果是翻版产品可以提供原样给印刷部门，原创设计可以给打印稿或打样稿供参考。

先进的印刷和加工设备（海德堡超霸CTPMCL105、进口海德堡速霸印刷机、天马自动骑马钉机、紫宏自动折页机、紫宏自动胶装机、数字裁切机等等）进口印刷设备与印刷后期自动化加工设备的完美结合，是高品质印刷的保障。

印后阶段：

印后阶段相对来说是最复杂最繁琐的工序，印后的工艺种类有很多，也并不是说采用越多的工艺，产品效果就越好，关键是要把印后工序与产品特点结合起来，用最少的成本实现最理想的效果。印后工艺大致可分为:有版工艺和无版工艺。

◉有版工艺:烫金、模切、UV、撒金、植绒、磨砂、凹凸、立体化烫金(也称浮雕工艺，实现烫金凹凸一-体化，纹里效果更好)。

立体化烫金：也称浮雕工艺，将电化铝箔通过高温压印方式烫印在纸张表面，使烫印的表面形成特定的金属效果，实现烫金凹凸一体化，可以使纹里效果更好，更加显得精致，起到增加美感、突出主题的作用。

UV:UV是Ultraviolet的缩写，意思是紫外线，在印刷工艺里特指紫外线固定油墨(UV油墨)， 这种油墨使用波长短的紫外线照射后，会产生化学作用而瞬间干燥。这种油墨在PVC材料胶印、凹印以及印后工艺里被广泛使用。

凹凸：利用金属凸凹模板，通过击压使得纸张表面形成局部图案或文字凸起，显得包装设计具有立体感、层次感。

◉无版工艺:覆膜、上光、裱衬、糊封、折页、打孔、装订、手工等等。每种印品不是简单的工艺叠加，是我们对印刷工艺的感悟与经验，提供合理化建议，让您的印品锦上添花。

覆膜：光膜——表面覆上一层光亮的薄膜，具有较好的表面防水滴和耐刮耐划的作用，使产品显得光亮；哑膜——表面覆上一层哑光的薄膜，具有较好的表面防水滴作用，使产品显得典雅、美观。

上光：光油——通过印刷光油油墨，表面形成一层光亮透明的光油层，具有耐刮耐划的作用，使产品显得油润，光亮而且又环保；哑油——通过印刷哑油油墨，表面形成一层哑光通明的哑油层，具有一定的耐划的作用。使产品显得油润，哑光而且又环保。

  印刷源文件注意事项：

◉使用软件：矢量软件为CorelDRAW、Illustrator或影像软件Photoshop及排版软件indesign等；

◉填色请使用CMYK或专色色域色彩填色，不能为RGB色域色彩填色和其它色域色彩填色专色，请填标准专色并正确表明专色编号（涂布纸和非涂布纸专色有区别）；如想将专色转成CMYK印刷，请自行转换为CMYK的填色；存储文档时请勿勾选ICC选项框；

◉烫金、击凸、局部UV、局部光油、局部哑油等局部特殊效果，请在文档中自行处理成符合各工艺要求的填色，并明确标注效果要求；

◉所有文字皆须轮廓化转为曲线（建立外框）及删除不需用到的文字锚点及游离点； 

◉图片格式存为PSD、tif, 分辨率300-350DPI; 位图的分辨率600-1200DPI，色彩模式为CMYK；使用为EPS格式时须为单一文件的EPS，而非DCS格式；

◉请建立正确尺寸的成品线和出血线，并注明成品线尺寸和出血线尺寸（印刷品出血通常为3mm大小）；

◉请勿使用C100％、M100％、Y100％、K100％四色黑填色，或阶调总值超过200％以上的填色，以免油墨难干导致背印；

◉导出的设计文件，所有印刷内容请设定在同一图层，切勿锁定对象或图层以免漏印； 

◉因软件兼容问题，请勿将文档格式存成高版本；若需降转版本时，请先把样式效果、渐变、透明度等位图化，以避免成品与预期不同； 

◉关于挂网填色，请尽量不要使用透明度。例如：K50，请直接填色K50%，而不要用K100填色再做50%的透明效果；

3d打印流程（3DPRINTING)：

3D打印过程是以3D立体的形式表达你设计的零件模型，然后将数字模型导出到3D打印机，打印出实体模型，因此，3D打印过程主要分为三个步骤，首先是获取模型，然后是模型的3D打印，最后是后处理。

◉获取模型：获取模型要有三种方式—— ➊ 软件设计，使用三维软件建立三维模型；➋ 对现有物体进行三维扫描重建，目前3D扫描技术已经非常成熟，可以通过手持3D扫描仪轻松地扫描出人脸、牙模、汽车等模型；此外，这个网络模型库应该是世界各地3D打印爱好者们上传的最棒的工具。比如：南极熊、3D打印虎、thingiverse等。这就以纵维立方Mega Pro的FDM打印为例，在得到打印模型后，打印时要注意的是要做模型检查，在导入模型之前先用STL编辑软件Magics等检查模型，特别是网络模型库下载的模型，看有无缝隙或者坏边等缺陷及时修复，然后对模型进行编辑，进行相应的修改。应该注意的是，当导入模型时，应该考虑模型的形状和角度。如果遇到悬臂结构或结构外倾角大于45度时，就需要增加支承结构。支承结构可以保证模型的完整打印，但会牺牲表面质量，如果放模不当，将需要加支撑。➌ 设定切片参数，将模型导入软件直接进行切片操作，例如开源的Cura软件，设定高度、长度、打印速度、填充率等。

◉打印模型：打印模型时，要注意两个方面—— ➊ 对Mega Pro打印机的设置，然后我会根据打印的需要更换所需的材料，平整打印平台，在平台表面涂胶，或者在打印前贴上美纹纸进行准备。➋ 正确设置打印参数，在打印软件中设置打印参数，如喷嘴温度、热床温度、打印速度等。那么3次开始打印需要所有类型的参数设置完成后开始打印。

◉处理模型：后期处理模型常规流程：喷漆→打磨→粘接→丝印→真空覆膜。在处理模型过程中要注意一下三点—— ➊ 从Mega Pro的打印平台取出模型，打印后模型沉积在打印平台上贴合紧密，需要仔细取出模型。➋ 要缓慢去除支撑。➌ 表面处理，可能涉及表面打磨，表面喷砂表面抛光等要谨遵客户要求。

3D打印主要应用在艺术、泛娱乐行业(游戏,音乐,电影,图书,户外,时尚,旅行)、医疗、工业、食品、建筑行业中。

3D打印主流业务设备：

3D打印服务流程：

CCDESIGN-3D打印优势：

◉精细高效：每个产品均由工程师进行核对并跟进，精度达到 +/-0.1 – 0.3 毫米的高精度公差，具体取决于客户要求的规格。部件通常能够在最短时间内制作完成并发货，让您能够更快地完成设计迭代，提高新品效益。

◉追求完美：针对于模型表面处理我们采用维持打印后原状、蒸汽抛光、染色、珠光处理、介质滚光、砂纸打磨等其他订制方式对模型表面进行二次处理。—— 维持打印后原状：选择此方式可以大大提高发货速度；蒸汽抛光：通过此种表面抛光处理，可减小塑料表面粗糙度，提高光洁度；染色：根据产品效果图或客户订制颜色进行上色处理；珠光处理：采用细小颗粒进行喷射，增加肌理感；介质滚光：将产品部件放置在滚筒中旋转，逐渐磨削部件表面粗糙纹理，从而达到类似于绸缎的光亮效果；

◉选材丰富：您可以从 70 多种金属和塑料材料中进行选择（3D 打印材料：刚性塑料、柔性塑料、类橡胶塑料、硅橡胶、金属、光聚合物）。